Kina fabrikk varmvalset karbonstålspole

Produksjonsprosess for varmvalset stål (forenklet)

1. Tilberedning av råmateriale:Start med kontinuerlig støpte plater eller blokker (150–300 mm tykke). Overflatene rengjøres med flammesliping eller sliping for å fjerne skall og defekter.

2. Oppvarming:Platene varmes opp i en vandrebjelkeovn til 1100–1300 °C for austenittisering, noe som sikrer duktilitet. Jevn temperatur og tid kontrolleres.

3. Grovfresing:Platene går gjennom reverserende grovfresemaskiner for å redusere tykkelsen til 30–50 mm. Høytrykksrensing med vann fjerner overflateoksider.

4. Etterbehandling:Mellomliggende stenger valses i etterbehandlingsverk til måltykkelsen (1,2–25 mm). AGC og planhetskontroll sikrer dimensjonsnøyaktighet. Valsene kjøles og smøres for å forhindre slitasje og deformasjon.

5. Kjøling:Laminær kjøling reduserer stripetemperaturen fra ~800 °C til romtemperatur (30–50 °C/sek), og kontrollerer mikrostruktur og mekaniske egenskaper.

6. Kveiling:Strimler vikles til spoler under kontrollert spenning (100–500 N/mm²) ved 550–700 °C for riktig form og egenskaper.

7. Etterbehandling:Valgfrie behandlinger inkluderer beising, galvanisering/aluminisering, gløding for duktilitet og utjevning for overflatefinish.

8. Kvalitetsinspeksjon og emballasje:Sluttproduktene kontrolleres for dimensjoner, mekaniske egenskaper og overflatekvalitet før kveiling, bunting og merking i henhold til kundens spesifikasjoner.