ASTM H-formet stål H-bjelke | Varmvalset H-bjelke for stålsøyler og -profiler
ASTM A36 H-bjelkeer en type stålbjelke laget av karbonstål, et mye brukt og allsidig materiale kjent for sin høye styrke og holdbarhet. H-bjelker kjennetegnes av sin særegne "H"-form, som gir utmerket bæreevne og støtte i ulike bygge- og ingeniørapplikasjoner. Med sine overlegne strukturelle egenskaper brukes H-bjelker i karbonstål ofte i konstruksjon av bygninger, broer og andre infrastrukturprosjekter. Den tilbyr en økonomisk og pålitelig løsning for å lage robuste og robuste rammeverk, noe som gjør den til et populært valg i byggebransjen. Den iboende styrken og sveisbarheten til karbonstål forbedrer dens egnethet for tunge strukturelle applikasjoner ytterligere, noe som gjør H-bjelker til et foretrukket alternativ for ingeniører og byggmestere som søker pålitelige og effektive byggematerialer.
Detaljene til en H-bjelke av varmvalset stål inkluderer vanligvis følgende spesifikasjoner:
Dimensjoner: Størrelsen og dimensjonene til H-bjelken, som lengde, bredde og tykkelse, spesifiseres i henhold til prosjektets krav.
Tverrsnittsegenskaper: Viktige egenskaper ved H-bjelken inkluderer areal, treghetsmoment, tverrsnittsmodul og vekt per lengdeenhet. Disse egenskapene er avgjørende for å beregne pelens strukturelle utforming og stabilitet.
PRODUKTPRODUKSJONSPROSESS
1. Forberedelser: inkludert anskaffelse av råvarer, kvalitetskontroll og materialforberedelse. Råmaterialet er vanligvis smeltet jern produsert fra høykvalitets grafittovnsstål eller elektrisk ovnsstål, som settes i produksjon etter kvalitetskontroll.
2. Smelting: Hell det smeltede jernet i konverteren og tilsett passende returstål eller råjern for stålproduksjon. Under stålproduksjonsprosessen kontrolleres karboninnholdet og temperaturen i det smeltede stålet ved å justere doseringen av grafittiseringsmiddel og blåse oksygen inn i ovnen.
3. Kontinuerlig støpeemne: Stålfremstillingsemnet helles i kontinuerlig støpemaskinen, og det rennende vannet fra kontinuerlig støpemaskinen sprøytes inn i krystallisatoren, slik at det smeltede stålet gradvis størkner for å danne en emne.
4. Varmvalsing: Den kontinuerlige støpebarren varmvalses gjennom varmvalseenheten for å oppnå den angitte størrelsen og geometriske formen.
5. Ferdigvalsing: Den varmvalsede barren ferdigvalses, og størrelsen og formen på barren gjøres mer nøyaktig ved å justere valseverkets parametere og kontrollere valsekraften.
6. Avkjøling: Det ferdige stålet avkjøles for å redusere temperaturen og fikse dimensjoner og egenskaper.
7. Kvalitetsinspeksjon og emballasje: Kvalitetsinspeksjon av ferdige produkter og emballasje i henhold til størrelses- og mengdekrav.
PRODUKTSTØRRELSE
| Produkter | Varmvalset H-bjelke |
| Opprinnelsessted | Hebei, Kina |
| Karakter | Q235B/SS400/Q355B/S235JR/S355JR |
| Standard | ASTM / AISI / JIS / EN / DIN |
| Størrelse | Nettbredde: 100–912 mm |
| Flensbredde: 50-302 mm | |
| Netttykkelse: 5-18 mm | |
| Flenstykkelse: 7-34 mm | |
| Legering eller ikke | Ikke-legert |
| Teknisk | kald- eller varmvalset |
| Behandlingstjeneste | Bøying, sveising, stansing, skjæring |
| Leveringstid | 31–45 dager |
| Lengde | 1–12 m |
| Fakturering | etter teoretisk vekt |
| Søknad | bygningsstruktur og ingeniørstruktur |
| Betaling | T/T; L/C |
| H-bjelkestørrelse | ||||
| Nettbredde (mm) | Flensbredde (mm) | Netttykkelse (mm) | Flenstykkelse (mm) | Teoretisk vekt (kg/m²) |
| 100 | 50 | 5 | 7 | 9,54 |
| 100 | 100 | 6 | 8 | 17.2 |
| 125 | 60 | 6 | 8 | 13.3 |
| 125 | 125 | 6,5 | 9 | 23,8 |
| 150 | 75 | 5 | 7 | 14.3 |
| 148 | 100 | 6 | 9 | 21.4 |
| 150 | 150 | 7 | 10 | 31,9 |
| 175 | 90 | 5 | 8 | 18.2 |
| 175 | 175 | 7,5 | 11 | 40,4 |
| 194 | 150 | 6 | 9 | 31.2 |
| 198 | 99 | 4,5 | 7 | 18,5 |
| 200 | 100 | 5,5 | 8 | 21,7 |
| 200 | 200 | 8 | 12 | 50,5 |
| 200 | 204 | 12 | 12 | 56,7 |
| 244 | 175 | 7 | 11 | 44.1 |
| 248 | 124 | 5 | 8 | 25,8 |
| 250 | 125 | 6 | 9 | 29,7 |
| 250 | 250 | 9 | 14 | 72,4 |
| 250 | 255 | 14 | 14 | 82,2 |
| 294 | 200 | 8 | 12 | 57,3 |
| 294 | 302 | 12 | 12 | 85 |
| 298 | 149 | 5,5 | 8 | 32,6 |
| 300 | 150 | 6,5 | 9 | 37,3 |
| 300 | 300 | 10 | 15 | 94,5 |
| 300 | 305 | 15 | 15 | 106 |
| 340 | 250 | 9 | 14 | 79,7 |
| 344 | 348 | 10 | 16 | 115 |
| 346 | 174 | 6 | 9 | 41,8 |
| 350 | 175 | 7 | 11 | 50 |
| 350 | 350 | 12 | 19 | 137 |
| 388 | 402 | 15 | 15 | 141 |
| 390 | 300 | 10 | 16 | 107 |
| 394 | 398 | 11 | 18 | 147 |
| 396 | 199 | 7 | 11 | 56,7 |
| 400 | 200 | 8 | 13 | 66 |
| 400 | 400 | 13 | 21 | 172 |
| 400 | 408 | 21 | 21 | 197 |
| 414 | 405 | 18 | 28 | 233 |
| 428 | 407 | 20 | 35 | 284 |
| 440 | 300 | 11 | 18 | 124 |
| 446 | 199 | 8 | 12 | 66,7 |
| 450 | 200 | 9 | 14 | 76,5 |
| 458 | 417 | 30 | 50 | 415 |
| 482 | 300 | 11 | 15 | 115 |
| 488 | 300 | 11 | 18 | 129 |
| 496 | 199 | 9 | 14 | 79,5 |
| 498 | 432 | 45 | 70 | 605 |
| 500 | 200 | 10 | 16 | 89,6 |
| 506 | 201 | 11 | 19 | 103 |
| 582 | 300 | 12 | 17 | 137 |
| 588 | 300 | 12 | 20 | 151 |
| 594 | 302 | 14 | 23 | 175 |
| 596 | 199 | 10 | 15 | 95,1 |
| 600 | 200 | 11 | 17 | 106 |
| 606 | 201 | 12 | 20 | 120 |
| 692 | 300 | 13 | 20 | 166 |
| 700 | 300 | 12 | 24 | 185 |
| 792 | 300 | 14 | 22 | 191 |
| 800 | 300 | 14 | 26 | 210 |
| 890 | 299 | 15 | 23 | 213 |
| 900 | 300 | 16 | 28 | 243 |
| 912 | 302 | 18 | 34 | 286 |
FORDEL
Noen funksjoner og egenskaper ved karbonstålASTM A370 H-bjelke:
- Sterkt og slitesterkt: Karbonstål er kjent for sin høye styrke og holdbarhet, noe som gjør H-bjelker i stand til å støtte tunge belastninger og gi strukturell stabilitet.
- Allsidig: H-bjelker laget av karbonstål er allsidige og kan brukes i et bredt spekter av byggeprosjekter, inkludert byggerammer, broer og andre konstruksjoner.
- Effektiv bæreevne: Bjelkens unike H-form gir effektiv bæreevne, noe som gjør den egnet for å støtte ulike typer konstruksjoner.
- Økonomisk:ASTM A572 H-bjelketilby en kostnadseffektiv løsning for bygge- og anleggsprosjekter på grunn av materialets tilgjengelighet og overkommelige priser.
- Sveisbar: Karbonstål kan enkelt sveises, noe som muliggjør fabrikasjon av tilpassede H-bjelker for å oppfylle spesifikke prosjektkrav.
PROSJEKT
Vårt firma har mange års erfaring med utenrikshandel med H-bjelker. Den totale mengden H-bjelker som eksporteres til Canada denne gangen er mer enn 8 000 000 tonn. Kunden vil inspisere varene på fabrikken. Når varene har bestått inspeksjonen, vil betaling bli foretatt og sendt. Siden byggingen av dette prosjektet startet, har vårt firma nøye organisert produksjonsplanen og satt sammen prosessflyten for å sikre rettidig levering av H-formede stålprosjekter. Siden det brukes i store fabrikkbygninger, er ytelseskravene for H-formede stålprodukter høyere enn korrosjonsmotstanden til H-formet stål fra oljeplattformer. Derfor starter vårt firma fra produksjonskilden og øker kontrollen over stålproduksjon, kontinuerlig støping og valsingsrelaterte prosesser. Styrker kvaliteten på produkter med ulike spesifikasjoner for å kontrolleres effektivt i alle aspekter, og sikrer en 100 % beståttprosent for ferdige produkter. Til slutt ble prosesseringskvaliteten til H-formet stål enstemmig anerkjent av kundene, og langsiktig samarbeid og gjensidig nytte ble oppnådd på grunnlag av gjensidig tillit.
PRODUKTINSPEKSJON
For vanligeASTM A6 H-bjelkeHvis karboninnholdet er 0,4 % til 0,7 %, og kravene til mekaniske egenskaper ikke er veldig høye, kan normalisering brukes som den endelige varmebehandlingen. Først må kryssformede stålsøyler produseres. Etter arbeidsdeling på fabrikken monteres, kalibreres og inspiseres de for å sikre at produktene er kvalifiserte og deretter transporteres til byggeplassen for skjøting. Under skjøteprosessen må skjøtingen utføres i strengt samsvar med de tilsvarende prosedyrene. Bare på denne måten kan produktets kvalitet garanteres effektivt. Etter at monteringen er fullført, må de endelige installasjonsresultatene inspiseres. Etter inspeksjonen må ultralydbølger brukes til å utføre ikke-destruktiv inspeksjon av interiøret, slik at feil forårsaket under monteringen effektivt kan elimineres. I tillegg kreves også krysspilarbehandling. Under installasjonen av stålkonstruksjonen må du først velge standardannotering, lukke nettet for kontroll, og deretter utføre en vertikal måling av søyletoppens høyde. Etter det må forskyvningen av søyletoppen og stålkonstruksjonen bearbeides for superavbøyning, og deretter må superflateresultatene og inspeksjonsresultatene av den nedre søylen behandles grundig. Bearbeidingen av tykke føtter må utføres etter at stålsøylens posisjon er bestemt. Gjennom analyse av prosesseringsdataene korrigeres stålsøylens vertikalitet igjen. Etter at installasjonen er fullført, må måleregistreringene gjennomgås og sveiseproblemene inspiseres. I tillegg må lukningen av kontrollpunktene inspiseres igjen. Til slutt må et pre-kontrolldatadiagram for den nedre stålsøylen tegnes.
SØKNAD
H-bjelker i stålkonstruksjoner brukes ofte i en rekke bygg- og anleggsapplikasjoner på grunn av deres styrke, allsidighet og bæreevne. Noen vanlige bruksområder for H-bjelker i stålkonstruksjoner inkluderer:
1. Bygningskonstruksjon: H-bjelker brukes ofte som strukturelle støtter i bygningskonstruksjoner, inkludert for søyler, bjelker og takstøtter. De gir et solid rammeverk for både kommersielle og private konstruksjoner.
2. Brokonstruksjon: H-bjelker er viktige komponenter i bygging av broer, der de brukes til å støtte vekten av brodekket og legge til rette for fordelingen av laster over konstruksjonen.
3. Industrielle konstruksjoner: H-bjelker spiller en nøkkelrolle i å støtte tungt utstyr, maskiner og infrastruktur i industrielle anlegg som produksjonsanlegg, lagerbygninger og distribusjonssentre.
4. Infrastrukturprosjekter: H-bjelker i stålkonstruksjoner brukes i byggingen av infrastrukturprosjekter som motorveier, jernbaner og tunneler, der bæreevnen er avgjørende for å støtte store spenn og tunge belastninger.
5. Støttemurer og pælearbeid: H-bjelker brukes som fundamentelementer i støttemurer og pælesystemer, og gir strukturell stabilitet og støtte for jordretensjon og stabilisering.
6. Arkitektoniske anvendelser: I tillegg til sine strukturelle bruksområder, brukes H-bjelker også i arkitektoniske design for å skape særegne visuelle elementer, som synlige bjelker og estetiske trekk i moderne konstruksjon.
EMBALLASJE OG FRAKT
Emballasje:
Stable spuntveggene sikkert: OrdneASTM A992 H-bjelkei en pen og stabil stabel, og sørg for at de er riktig justert for å forhindre ustabilitet. Bruk stropper eller bånd for å sikre stabelen og forhindre forskyvning under transport.
Bruk beskyttende emballasjematerialer: Pakk spuntbunken inn i et fuktbestandig materiale, for eksempel plast eller vanntett papir, for å beskytte dem mot eksponering for vann, fuktighet og andre miljøelementer. Dette vil bidra til å forhindre rust og korrosjon.
Frakt:
Velg en passende transportmåte: Avhengig av mengden og vekten på spuntveggene, velg passende transportmåte, for eksempel lastebiler, containere eller skip. Vurder faktorer som avstand, tid, kostnad og eventuelle regulatoriske krav til transport.
Bruk egnet løfteutstyr: For å laste og losse U-formede stålspuntvegger, bruk egnet løfteutstyr som kraner, gaffeltrucker eller lastere. Sørg for at utstyret som brukes har tilstrekkelig kapasitet til å håndtere vekten av spuntveggene på en sikker måte.
Sikre lasten: Fest den pakkede stabelen med spuntvegger ordentlig på transportkjøretøyet med stropper, avstivning eller andre egnede metoder for å forhindre forskyvning, glidning eller fall under transport.
SELSKAPSSTYRKE
Laget i Kina, førsteklasses service, banebrytende kvalitet, verdenskjent
1. Skalaeffekt: Selskapet vårt har en stor forsyningskjede og en stor stålfabrikk, og oppnår skalaeffekter innen transport og innkjøp, og blir et stålselskap som integrerer produksjon og tjenester.
2. Produktmangfold: Produktmangfold, alt stål du ønsker kan kjøpes fra oss. Vi driver hovedsakelig med stålkonstruksjoner, stålskinner, stålspuntvegger, solcellebraketter, kanalstål, silisiumstålspoler og andre produkter, noe som gjør det mer fleksibelt. Velg ønsket produkttype for å dekke ulike behov.
3. Stabil forsyning: En mer stabil produksjonslinje og forsyningskjede kan gi en mer pålitelig forsyning. Dette er spesielt viktig for kjøpere som trenger store mengder stål.
4. Merkeinnflytelse: Ha høyere merkeinnflytelse og større marked
5. Service: Et stort stålselskap som integrerer tilpasning, transport og produksjon
6. Priskonkurransedyktighet: rimelig pris
*Send e-posten til[email protected]for å få et tilbud på prosjektene dine
Vanlige spørsmål
1. Hvordan kan jeg få et tilbud fra deg?
Du kan legge igjen en beskjed, så svarer vi på alle meldinger i tide.
2. Vil du levere varene i tide?
Ja, vi lover å tilby produkter av beste kvalitet og levering til avtalt tid. Ærlighet er selskapets prinsipp.
3. Kan jeg få prøver før bestilling?
Ja, selvfølgelig. Vanligvis er prøvene våre gratis, vi kan produsere etter dine prøver eller tekniske tegninger.
4. Hva er betalingsbetingelsene dine?
Vår vanlige betalingsbetingelse er 30% innskudd, og resten mot B/L. EXW, FOB, CFR, CIF.
5. Godtar du tredjepartsinspeksjon?
Ja, absolutt aksepterer vi.
6. Hvordan stoler vi på bedriften din?
Vi har spesialisert oss i stålbransjen i årevis som gullleverandør, med hovedkontor i Tianjin-provinsen. Velkommen til å undersøke saken på alle måter, for all del.
