Høykvalitets Q235B Q345B Varmvalset stålspiral byggemateriale

Produksjonsprosessen av varmvalset stålspiral er et nøkkelledd i stålproduksjon. Den danner hovedsakelig stålemnet til den nødvendige plateformen gjennom høytemperaturvalsing. Følgende er kjernetrinnene:
Råvareforberedelse
Bruk kontinuerlig støping eller innledende rulleemne som råmateriale, og tykkelsen på emnet er vanligvis 150-300 mm.
Billetten overflaterenses (som flammerensing eller mekanisk sliping) for å fjerne oksidbelegg og defekter for å sikre rullekvalitet.
Oppvarming
Emnet sendes til en trinnstrålevarmeovn og varmes opp til 1100-1300 ℃ for å få emnet til å nå austenitiseringstemperaturen og øke plastisiteten.
Kontroller oppvarmingstiden og jevn temperatur for å unngå overbrenning eller utilstrekkelig temperatur.
Grov rulling
Emnetykkelsen reduseres til 30-50 mm gjennom et reversibelt grovvalseverk (som et to- eller firevalser) for å danne et mellomliggende emne.
Høytrykksvannavkalking kan utføres etter hver valsing for å fjerne overflateoksidlaget.
Etterbehandling av rulling
Mellomstykket kommer inn i etterbehandlingsmøllen (vanligvis 6-7 fire- eller seks-valser), og blir gradvis tynnet til måltykkelsen (som 1,2-25 mm) gjennom kontinuerlig valsing.
AGC (automatisk tykkelseskontroll) og plateformkontrollsystem brukes for å sikre dimensjonsnøyaktighet og plateformens retthet.
Rullene må avkjøles og smøres under rulling for å forhindre termisk deformasjon og slitasje.
Avkjøling
Et laminært kjølesystem brukes til å raskt avkjøle stålbåndet fra den endelige rulletemperaturen (ca. 800 ℃) til romtemperatur ved å kontrollere vannvolumet og kjølehastigheten (som 30-50 ℃/s).
Avkjølingsprosessen påvirker direkte mikrostrukturen (som ferritt- og perlittforhold) og mekaniske egenskaper til stålspolen.
Kveiling
Stålstrimmelen rulles inn i en stålspiral gjennom klemrullen og spolen, og spenningen kontrolleres til 100-500N/mm² for å sikre at spolen er tett og at det ikke er løs spole.
Kveilingstemperaturen kontrolleres vanligvis til 550-700 ℃ for å optimalisere ytelsen.
Etterfølgende behandling
Overflatebehandling: beising for å fjerne oksidbelegg, eller galvanisering, aluminiumsplettering og andre beleggbehandlinger.
Gløding: forbedre materialets duktilitet (som rekrystalliseringsgløding før kaldvalsing).
Utjevning: eliminerer yield-plattformen og forbedrer overflatefinishen gjennom rulling med liten reduksjonshastighet.
Kvalitetskontroll og pakking: sjekk størrelse, mekaniske egenskaper og overflatekvalitet, og rull, bunt og merk i henhold til kundens krav.