Høyfast strukturell W14x82 A36 SS400 stålkonstruksjonsstruktur tilpasset varmvalset stål H-bjelke
PRODUKTPRODUKSJONSPROSESS
Produksjonsprosessen for utvendig standard H-formet stål inkluderer vanligvis følgende hovedtrinn:
Forberedelse av råmaterialer: Råmaterialet for produksjon av H-formet stål er vanligvis stålbarrer. Stålbarren må rengjøres og varmes opp for senere bearbeiding og forming.
Varmvalsingsprosessering: Den forvarmede stålbarren sendes til varmvalseverket for prosessering. I varmvalseverket valses stålbarren av flere valser og formes gradvis til tverrsnittsformen til H-formet stål.
Kaldbearbeiding (valgfritt): I noen tilfeller, for å forbedre nøyaktigheten og overflatekvaliteten til H-formet stål, vil det varmvalsede H-formede stålet også bli kaldbearbeidet, for eksempel kaldvalsing, tegning, etc.
Skjæring og etterbehandling: Etter valsing og kaldbearbeiding må H-formet stål skjæres og etterbehandles i henhold til kundens krav for å oppfylle spesifikke krav til størrelse og lengde.
Overflatebehandling: Ren og rustbeskyttende behandling av H-formet stål for å sikre overflatekvaliteten og produktets korrosjonsbestandighet.
Inspeksjon og emballasje: Utfør kvalitetsinspeksjon på det produserte H-formede stålet, inkludert inspeksjon av utseendekvalitet, dimensjonsnøyaktighet, mekaniske egenskaper, osv. Etter bestått test vil det bli pakket og klart til å sendes til kunden.
PRODUKTSTØRRELSE
| Betegnelse | Unt Vekt kg/m²) | Standard seksjon dimensjon mm | Seksjonell Ama (cm² | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
| HE28 | AA | 61,3 | 264,0 | 280,0 | 7.0 | 10.0 | 24.0 | 78,02 |
| A | 76,4 | 270,0 | 280,0 | 80 | 13.0 | 24.0 | 97,26 | |
| B | 103 | 280,0 | 280,0 | 10,5 | 18,0 | 24.0 | 131,4 | |
| M | 189 | 310,0 | 288,0 | 18,5 | 33,0 | 24.0 | 240,2 | |
| HE300 | AA | 69,8 | 283,0 | 300,0 | 7,5 | 10,5 | 27,0 | 88,91 |
| A | 88,3 | 200,0 | 300,0 | 85 | 14.0 | 27,0 | 112,5 | |
| B | 117 | 300,0 | 300,0 | 11.0 | 19,0 | 27,0 | 149,1 | |
| M | 238 | 340,0 | 310,0 | 21.0 | 39,0 | 27,0 | 303.1 | |
| HE320 | AA | 74,3 | 301.0 | 300,0 | 80 | 11.0 | 27,0 | 94,58 |
| A | 97,7 | 310,0 | 300,0 | 9.0 | 15,5 | 27,0 | 124,4 | |
| B | 127 | 320,0 | 300,0 | 11,5 | 20,5 | 27,0 | 161,3 | |
| M | 245 | 359,0 | 309,0 | 21.0 | 40,0 | 27,0 | 312,0 | |
| HE340 | AA | 78,9 | 320,0 | 300,0 | 85 | 11,5 | 27,0 | 100,5 |
| A | 105 | 330,0 | 300,0 | 9,5 | 16,5 | 27,0 | 133,5 | |
| B | 134 | 340,0 | 300,0 | 12.0 | 21,5 | 27,0 | 170,9 | |
| M | 248 | 377,0 | 309,0 | 21.0 | 40,0 | 27,0 | 315,8 | |
| HE360 | AA | 83,7 | 339,0 | 300,0 | 9.0 | t2.0 | 27,0 | 106,6 |
| A | 112 | 350,0 | 300,0 | 10.0 | 17,5 | 27,0 | 142,8 | |
| B | 142 | 360,0 | 300,0 | 12,5 | 22,5 | 27,0 | 180,6 | |
| M | 250 | 395,0 | 308,0 | 21.0 | 40,0 | 27,0 | 318,8 | |
| HE400 | AA | 92,4 | 3780 | 300,0 | 9,5 | 13.0 | 27,0 | 117,7 |
| A | 125 | 390,0 | 300,0 | 11.0 | 19,0 | 27,0 | 159,0 | |
| B | 155 | 400,0 | 300,0 | 13,5 | 24.0 | 27,0 | 197,8 | |
| M | 256 | 4320 | 307,0 | 21.0 | 40,0 | 27,0 | 325,8 | |
| HE450 | AA | 99,8 | 425,0 | 300,0 | 10.0 | 13,5 | 27,0 | 127,1 |
| A | 140 | 440,0 | 300,0 | 11,5 | 21.0 | 27,0 | 178,0 | |
| B | 171 | 450,0 | 300,0 | 14.0 | 26,0 | 27,0 | 218,0 | |
| M | 263 | 4780 | 307,0 | 21.0 | 40,0 | 27,0 | 335,4 | |
| Betegnelse | Enhet Vekt kg/m²) | Standard seksjon Dimensjon (mm) | Seksjon a Område (cm²) | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | EN | ||
| HE50 | AA | 107 | 472,0 | 300,0 | 10,5 | 14.0 | 27,0 | 136,9 |
| A | 155 | 490,0 | 300,0 | t2.0 | 23,0 | 27,0 | 197,5 | |
| B | 187 | 500,0 | 300,0 | 14,5 | 28,0 | 27,0 | 238,6 | |
| M | 270 | 524,0 | 306,0 | 21.0 | 40,0 | 27,0 | 344,3 | |
| HE550 | AA | t20 | 522,0 | 300,0 | 11,5 | 15,0 | 27,0 | 152,8 |
| A | 166 | 540,0 | 300,0 | t2,5 | 24.0 | 27,0 | 211,8 | |
| B | 199 | 550,0 | 300,0 | 15,0 | 29,0 | 27,0 | 254,1 | |
| M | 278 | 572,0 | 306,0 | 21.0 | 40,0 | 27,0 | 354,4 | |
| HE60 | AA | t29 | 571,0 | 300,0 | t2.0 | 15,5 | 27,0 | 164,1 |
| A | 178 | 500,0 | 300,0 | 13.0 | 25,0 | 27,0 | 226,5 | |
| B | 212 | 600,0 | 300,0 | 15,5 | 30,0 | 27,0 | 270,0 | |
| M | 286 | 620,0 | 305,0 | 21.0 | 40,0 | 27,0 | 363,7 | |
| HE650 | AA | 138 | 620,0 | 300,0 | t2,5 | 16,0 | 27,0 | 175,8 |
| A | 190 | 640,0 | 300,0 | t3,5 | 26,0 | 27,0 | 241,6 | |
| B | 225 | 660,0 | 300,0 | 16,0 | 31,0 | 27,0 | 286,3 | |
| M | 293 | 668,0 | 305,0 | 21.0 | 40,0 | 27,0 | 373,7 | |
| HE700 | AA | 150 | 670,0 | 300,0 | 13.0 | 17,0 | 27,0 | 190,9 |
| A | 204 | 600,0 | 300,0 | 14,5 | 27,0 | 27,0 | 260,5 | |
| B | 241 | 700,0 | 300,0 | 17,0 | 32,0 | 27,0 | 306,4 | |
| M | 301 | 716,0 | 304.0 | 21.0 | 40,0 | 27,0 | 383,0 | |
| HE800 | AA | 172 | 770,0 | 300,0 | 14.0 | 18,0 | 30,0 | 218,5 |
| A | 224 | 790,0 | 300,0 | 15,0 | 28,0 | 30,0 | 285,8 | |
| B | 262 | 800,0 | 300,0 | 17,5 | 33,0 | 30,0 | 334,2 | |
| M | 317 | 814,0 | 303,0 | 21.0 | 40,0 | 30,0 | 404,3 | |
| HE800 | AA | 198 | 870,0 | 300,0 | 15,0 | 20,0 | 30,0 | 252,2 |
| A | 252 | 800,0 | 300,0 | 16,0 | 30,0 | 30,0 | 320,5 | |
| B | 291 | 900,0 | 300,0 | 18,5 | 35,0 | 30,0 | 371,3 | |
| M | 333 | 910,0 | 302.0 | 21.0 | 40,0 | 30,0 | 423,6 | |
| HEB1000 | AA | 222 | 970,0 | 300,0 | 16,0 | 21.0 | 30,0 | 282,2 |
| A | 272 | 0,0 | 300,0 | 16,5 | 31,0 | 30,0 | 346,8 | |
| B | 314 | 1000,0 | 300,0 | 19,0 | 36,0 | 30,0 | 400,0 | |
| M | 349 | 1008 | 302.0 | 21.0 | 40,0 | 30,0 | 444,2 | |
ENH-Formet stål
Karakter: EN10034:1997 EN10163-3：2004
Spesifikasjon: HEA HEB og HEM
Standard: EN
FUNKSJONER
1. Utmerkede mekaniske egenskaper
Sterk bøyningsmotstand: Brede og tykke flenser med et stort treghetsmoment i tverrsnitt (Ix) yter betydelig bedre enn I-bjelker (30–50 % høyere ved samme vekt).
Utmerket trykkstabilitet: Flensene er vinkelrett på steget, noe som resulterer i en høy lokal knekkingsspenning, noe som gjør dem egnet for søylestøtte.
Balansert biaxial stivhet: X- og Y-aksens treghetsmomenter er like (f.eks. HM-type), noe som resulterer i utmerket sideveis kraftmotstand.
2. Lett og økonomisk
Høyt styrke-til-vekt-forhold: 15–20 % lettere enn vanlige I-bjelker for samme bæreevne (reduserer strukturelle belastninger og fundamenteringskostnader).
Materialbesparelser: Høy tverrsnittseffektivitet reduserer stålforbruket (f.eks. for en fabrikkbygning med 30 meter spenn bruker H-bjelker 40 % mindre stål enn betongbjelker).
3. Praktisk og effektiv konstruksjon
Enkel bolting: Den flate flensoverflaten muliggjør bolting med høy styrke.
Redusert sveising: Standardiserte komponenter prefabrikeres på fabrikken, noe som muliggjør raskere montering på stedet (reduserer byggetiden med 30 %).
4. Svært standardiserte tverrsnittsspesifikasjoner
Nasjonal standard (GB/T 11263): HW (bred flens), HM (medium flens) og HN (smal flens)-serie, som dekker størrelser fra 100 × 100 til 1000 × 300 mm.
Amerikansk standard (ASTM A36): W-serien (f.eks. W12×30) er universelt akseptert.
PRODUKTINSPEKSJON
Kravene til inspeksjon av H-formet stål omfatter hovedsakelig følgende aspekter:
Overflatefeil
Ikke tillatt:
Sprekker, arr eller folder som er dypere enn 0,3 mm;
Rustgroper som påvirker styrken (dybde større enn 5 % av veggtykkelsen);
Løsning av sinkbelegg (for korrosjonsbestandige modeller).
Mindre feil tillatt:
Lokale riper ≤ 0,2 mm i dybden;
Hulromsareal ≤ 1 cm²/m².
PRODUKTANVENDELSE
Utvendige standard H-bjelker er mye brukt innen bygg- og anleggsbransjen, inkludert, men ikke begrenset til, følgende aspekter:
Konstruksjonsteknikk, broteknikk, maskinproduksjon, skipsbygging, stålkonstruksjon,
EMBALLASJE OG FRAKT
Pakking og transport av utvendige standard H-bjelker krever vanligvis følgende trinn:
Emballasje: H-formet stål pakkes vanligvis i henhold til kundens krav for å beskytte overflaten mot skade. Vanlige emballasjemetoder inkluderer bar emballasje, trepallemballasje, plastemballasje osv. Ved emballasje er det nødvendig å sørge for at overflaten på H-formet stål ikke ripes eller korroderes.
Merking: Merk tydelig produktinformasjon på emballasjen, for eksempel modell, spesifikasjon, mengde osv., for å forenkle identifisering og håndtering.
Lasting: Ved lasting og transport av det pakket H-formede stålet er det nødvendig å sørge for at det ikke oppstår kollisjon eller ekstrudering under lasteprosessen for å unngå produktskade.
Transport: Velg passende transportverktøy, som lastebiler, jernbanetransport osv., og velg passende transportmetode i henhold til kundens krav og transportavstand.
Lossing: Etter ankomst til destinasjonen må lossingen utføres forsiktig for å unngå skade på det H-formede stålet.
Oppbevaring: Oppbevar H-formet stål på et tørt og ventilert lager for å unngå fuktighet eller andre negative effekter.
SELSKAPSSTYRKE
Vanlige spørsmål
1. Hvordan kan jeg få et tilbud fra deg?
Du kan legge igjen en beskjed, så svarer vi på alle meldinger i tide.
2. Vil du levere varene i tide?
Ja, vi lover å tilby produkter av beste kvalitet og levering til avtalt tid. Ærlighet er selskapets prinsipp.
3. Kan jeg få prøver før bestilling?
Ja, selvfølgelig. Vanligvis er prøvene våre gratis, vi kan produsere etter dine prøver eller tekniske tegninger.
4. Hva er betalingsbetingelsene dine?
Vår vanlige betalingsbetingelse er 30% innskudd, og resten mot B/L. EXW, FOB, CFR, CIF.
5. Godtar du tredjepartsinspeksjon?
Ja, absolutt aksepterer vi.
6. Hvordan stoler vi på bedriften din?
Vi har spesialisert oss i stålbransjen i årevis som gullleverandør, med hovedkontor i Tianjin-provinsen. Velkommen til å undersøke saken på alle måter, for all del.
Produktkategorier
-
Galvanisert forhåndsmalt CGCC stålfargebelagt C...
-
Formalte galvaniserte stålspoler PPGI formalt...
-
Galvalume stålspole Aluzinc-produsenter Ensu...
-
Hotselgende høykvalitets kinesisk fabrikkgalvanisering ...
-
Beste pris førsteklasses kvalitet 50 * 50 Q235 A36 5 mm tykk ...
-
Galvanisert sveiset Heb Beam engros H-seksjon ...