Varmvalset stålspole Q195 Q215 St37 S235jr S355jr Ss400 stålspole Karbonstålspole av topp kvalitet

Produksjonsprosessen for varmvalsede stålstålspiraler en nøkkelledd i stålproduksjon. Den former hovedsakelig stålbarren til den nødvendige plateformen gjennom høytemperaturvalsing. Følgende er kjernetrinnene:

Tilberedning av råvarer
Kontinuerlig støpte eller utblomstrede plater brukes som råmateriale, vanligvis med en tykkelse på 150–300 mm.
Plateoverflaten rengjøres (f.eks. flammerengjøring eller mekanisk sliping) for å fjerne skall og defekter for å sikre valsekvaliteten.
Oppvarming
Platen mates inn i en vandrebjelkeovn og varmes opp til 1100–1300 °C for å nå austenitiseringstemperaturen og forbedre plastisiteten.
Oppvarmingstid og temperaturjevnhet kontrolleres for å unngå overoppheting eller underoppheting.
Grovbearbeiding
Platen reduseres til en tykkelse på 30–50 mm i en reverserende grovfres (f.eks. en to- eller firehøy fres) for å danne en mellomliggende stang.
Etter hver valseomgang kan høytrykksvannavskalling utføres for å fjerne overflateoksidlaget.
Etterbehandling
Mellomstangen går inn i etterbehandlingsmøllen (vanligvis bestående av seks eller syv fire- eller sekshøye møller) hvor den gradvis reduseres til måltykkelsen (f.eks. 1,2–25 mm) gjennom kontinuerlig valsing. Automatisk gaugekontroll (AGC) og et formkontrollsystem brukes for å sikre dimensjonsnøyaktighet og flathet.
Under valseprosessen trenger valsene kjøling og smøring for å forhindre termisk deformasjon og slitasje.
Kjøling
Et laminært kjølesystem brukes til å raskt kjøle ned stålbåndet fra den endelige valsetemperaturen (omtrent 800 °C) til romtemperatur ved å kontrollere vannvolumet og kjølehastigheten (f.eks. 30–50 °C/sekund).
Kjøleprosessen påvirker direkte mikrostrukturen (f.eks. forholdet mellom ferritt og perlitt) og de mekaniske egenskapene til stålspolen.
Kveiling
Stålbåndet kveiles til en spole ved hjelp av klemvalser og en kveiler. Spenningen kontrolleres til 100–500 N/mm² for å sikre en tett spoleform og ingen løse spoler.
Kveilingstemperaturen kontrolleres vanligvis mellom 550–700 °C for å optimalisere ytelsen.
Etterbehandling
Overflatebehandling: Beising for å fjerne oksidbelegg, eller belegg som galvanisering eller aluminisering.
Gløding: Forbedring av materialets duktilitet (f.eks. omkrystalliseringsgløding før kaldvalsing). Utflating: Ved valsing med lavt reduksjonsforhold eliminerer vi flyteflatninger og forbedrer overflatefinishen.
Kvalitetsinspeksjon og emballasje: Vi inspiserer dimensjoner, mekaniske egenskaper og overflatekvalitet, og deretter kveiler, bunter og merker vi produktene i henhold til kundens spesifikasjoner.