Kaldvalset vannstopp Z-formet stålplate
PRODUKTPRODUKSJONSPROSESS
Produksjonsprosessen for kaldformede Z-formede stålspuntvegger inkluderer vanligvis følgende trinn:
Materialforberedelse: Velg stålplatematerialer som oppfyller kravene, vanligvis varmvalsede eller kaldvalsede stålplater, og velg materialer i henhold til designkrav og standarder.
Skjæring: Skjær stålplaten i henhold til designkravene for å få et stålplateemne som oppfyller lengdekravene.
Kaldbøying: Det kuttede stålplaten sendes til en kaldbøyeformemaskin for formingsprosessering. Stålplaten kaldbøyes til et Z-formet tverrsnitt gjennom prosesser som valsing og bøying.
Sveising: Sveis de kaldformede Z-formede stålspuntveggene for å sikre at forbindelsene er faste og feilfrie.
Overflatebehandling: Overflatebehandling utføres på de sveisede Z-formede stålspuntveggene, for eksempel fjerning av rust, maling osv., for å forbedre korrosjonsbeskyttelsen.
Inspeksjon: Utfør kvalitetsinspeksjon på de produserte kaldformede Z-formede stålspuntveggene, inkludert inspeksjon av utseende, dimensjonsavvik, sveisekvalitet osv.
Emballasje og forlatelse av fabrikken: De kvalifiserte kaldformede Z-formede stålspuntveggene pakkes, merkes med produktinformasjon og sendes ut av fabrikken for lagring.
*Send e-posten til[email protected]for å få et tilbud på prosjektene dine


PRODUKTSTØRRELSE

PRODUKTBESKRIVELSE
Høyden (H) på Z-formede stålspuntvegger varierer vanligvis fra 200 mm til 600 mm.
Bredden (B) på Q235b Z-formede stålspuntvegger varierer vanligvis fra 60 mm til 210 mm.
Tykkelsen (t) på Z-formede stålspuntvegger varierer vanligvis fra 6 mm til 20 mm.
*Send e-posten til[email protected]for å få et tilbud på prosjektene dine
Del | Bredde | Høyde | Tykkelse | Tverrsnittsareal | Vekt | Elastisk seksjonsmodul | Treghetsmoment | Beleggareal (begge sider per haug) | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
(v) | (h) | Flens (tf) | Nett (tv) | Per haug | Per vegg | |||||
mm | mm | mm | mm | cm²/m² | kg/m² | kg/m² | cm³/m² | cm4/m² | m²/m² | |
CRZ12-700 | 700 | 440 | 6 | 6 | 89,9 | 49,52 | 70,6 | 1 187 | 26 124 | 2.11 |
CRZ13-670 | 670 | 303 | 9,5 | 9,5 | 139 | 73,1 | 109.1 | 1 305 | 19 776 | 1,98 |
CRZ13-770 | 770 | 344 | 8,5 | 8,5 | 120,4 | 72,75 | 94,5 | 1 311 | 22 747 | 2.2 |
CRZ14-670 | 670 | 304 | 10,5 | 10,5 | 154,9 | 81,49 | 121,6 | 1 391 | 21 148 | 2 |
CRZ14-650 | 650 | 320 | 8 | 8 | 125,7 | 64,11 | 98,6 | 1 402 | 22 431 | 2,06 |
CRZ14-770 | 770 | 345 | 10 | 10 | 138,5 | 83,74 | 108,8 | 1 417 | 24 443 | 2,15 |
CRZ15-750 | 750 | 470 | 7,75 | 7,75 | 112,5 | 66,25 | 88,34 | 1 523 | 35 753 | 2.19 |
CRZ16-700 | 700 | 470 | 7 | 7 | 110,4 | 60,68 | 86,7 | 1 604 | 37 684 | 2.22 |
CRZ17-700 | 700 | 420 | 8,5 | 8,5 | 132,1 | 72,57 | 103,7 | 1 729 | 36 439 | 2.19 |
CRZ18-630 | 630 | 380 | 9,5 | 9,5 | 152,1 | 75,24 | 119,4 | 1 797 | 34 135 | 2.04 |
CRZ18-700 | 700 | 420 | 9 | 9 | 139,3 | 76,55 | 109,4 | 1 822 | 38 480 | 2.19 |
CRZ18-630N | 630 | 450 | 8 | 8 | 132,7 | 65,63 | 104,2 | 1 839 | 41 388 | 2.11 |
CRZ18-800 | 800 | 500 | 8,5 | 8,5 | 127,2 | 79,9 | 99,8 | 1 858 | 46 474 | 2,39 |
CRZ19-700 | 700 | 421 | 9,5 | 9,5 | 146,3 | 80,37 | 114,8 | 1870 | 39 419 | 2.18 |
CRZ20-700 | 700 | 421 | 10 | 10 | 153,6 | 84,41 | 120,6 | 1 946 | 40 954 | 2.17 |
CRZ20-800 | 800 | 490 | 9,5 | 9,5 | 141,2 | 88,7 | 110,8 | 2000 | 49 026 | 2,38 |
Seksjonsmodulområde
1100–5000 cm³/m²
Breddeområde (enkelt)
580–800 mm
Tykkelsesområde
5–16 mm
Produksjonsstandarder
BS EN 10249 Del 1 og 2
Stålkvaliteter
S235JR, S275JR, S355JR, S355JO
ASTM A572 Gr42, Gr50, Gr60
Q235B, Q345B, Q345C, Q390B, Q420B
Andre tilgjengelig på forespørsel
Lengde
Maksimum 35,0 m, men enhver prosjektspesifikk lengde kan produseres
Leveringsalternativer
Enkelt eller par
Par enten løse, sveisede eller krympede
Løftehull
Gripeplate
Per container (11,8 m² eller mindre) eller stykkgods
Korrosjonsbeskyttende belegg
Produktnavn | |||
MOQ | 25 tonn | ||
Standard | AISI,ASTM,DIN,JIS,GB,JIS,SUS,EN,osv. | ||
Lengde | 1-12m eller som ditt krav | ||
Bredde | 20–2500 mm eller som ditt krav | ||
Tykkelse | 0,5–30 mm eller som dine krav | ||
Teknikk | Varmvalset eller kaldvalset | ||
Overflatebehandling | Rengjøring, sandblåsing og maling i henhold til kundens krav | ||
Tykkelsestoleranse | ±0,1 mm | ||
Materiale | Q195; Q235(A,B,C,DR); Q345(B,C,DR); Q345QC Q345QD SPCC SPCD SPCD SPCE ST37 ST12 ST15 DC01 DC02 DC03 DC04 DC05 DC06 20#- 35# 45# 50#, 16Mn-50Mn 30Mn2-50Mn2 20Cr, 20Cr, 40Cr 20CrMnTi 20CrMo; 15CrMo; 30CrMo 35CrMo 42CrMo; 42CrMo4 60Si2mn 65mn 27SiMn; 20Mn; 40Mn2; 50Mn; 1cr13 2cr13 3cr13 -4Cr13; | ||
Søknad | Det er mye brukt i små verktøy, små komponenter, jerntråd, siderosfære, trekkstang, hylse, sveisemontering, strukturelt metall, forbindelsesstang, løftekrok, bolt, mutter, spindel, dorn, aksel, kjedehjul, gir, bilkobling. | ||
Eksportpakking | Vanntett papir og stålstrimmel pakket. Standard eksport sjødyktig pakke. Passer for alle typer transport, eller etter behov. | ||
Søknad | Skipsbygging, marin stålplate | ||
Sertifikater | ISO, CE | ||
Leveringstid | Vanligvis innen 10–15 dager etter mottak av forskuddsbetaling |
FUNKSJONER
Z-stålspuntvegger, også kjent som Z-formede spuntvegger eller Z-profiler, brukes ofte i ulike bygge- og infrastrukturprosjekter. Her er noen egenskaper ved Z-stålspuntvegger:
Form:Z-stålspuntveggerhar et karakteristisk Z-formet tverrsnitt. Denne formen gir utmerket strukturell styrke og stabilitet, noe som gjør dem egnet for ulike bruksområder, inkludert støttemurer, kassedammer, flombeskyttelse og dype utgravninger.
Sammenlåsende design: Z-stålspuntvegger har sammenlåsende mekanismer langs begge sider, slik at de kan skjøtes sømløst sammen. Denne sammenlåsende designen gir en stiv og vanntett forbindelse mellom individuelle pæler, noe som sikrer stabilitet og forhindrer vanninntrengning.
Høy styrke: Z-stålspuntvegger er produsert av høykvalitetsstål, som gir eksepsjonell styrke og holdbarhet. Dette gjør at de tåler tunge belastninger, deformasjon og tøffe miljøforhold.
Allsidighet:Z-stålspuntveggerkommer i forskjellige størrelser og styrker, noe som gir fleksibilitet i design og bruk. De kan brukes i både midlertidige og permanente konstruksjoner, og deres modulære natur gjør dem egnet for ulike prosjektkrav.
Enkel installasjon: Z-stålspuntvegger er designet for rask og effektiv installasjon. De kan drives ned i bakken med vibrerende hammere eller hydrauliske presser, noe som reduserer tiden og arbeidet som kreves for installasjon.
Kostnadseffektivitet: Z-stålspuntvegger tilbyr en kostnadseffektiv løsning for konstruksjon av støttemurer og lignende konstruksjoner. Deres høye styrke og lange levetid reduserer behovet for hyppige utskiftinger eller reparasjoner, noe som resulterer i kostnadsbesparelser over prosjektets levetid.
Miljøfordeler: Z-stålspuntvegger er et bærekraftig valg, ettersom de kan resirkuleres og gjenbrukes etter endt levetid. I tillegg kan bruken i støttekonstruksjoner minimere arealbruken og redusere miljøpåvirkningen.




SØKNAD
Z-stålspuntvegger har et bredt spekter av bruksområder innen anleggsteknikk og konstruksjon. Noen vanlige bruksområder inkluderer:
- Støttemurer:Z-stålspuntvegger brukes ofte i konstruksjonen av støttemurer for å stabilisere og støtte jord eller andre materialer i forskjellige høyder. De gir en sikker barriere mot jorderosjon og sidetrykk, samtidig som de muliggjør effektiv installasjon og fjerning om nødvendig.
- Kofferdammer:Z-stålspuntvegger brukes ofte til å lage midlertidige spuntdammer for byggeprosjekter i vannforekomster. Pælenes sammenlåsende design sikrer en vanntett forsegling, noe som muliggjør avvanning og gjør det mulig å utføre byggeaktiviteter i et tørt arbeidsområde.
- Dype utgravninger:Z-stålspuntvegger brukes til å støtte dype utgravninger, for eksempel for å bygge kjellere eller underjordiske konstruksjoner. De gir strukturell stabilitet, forhindrer jordbevegelse og fungerer som en beskyttende barriere mot vanninntrengning i utgravningsområdet.
- Flombeskyttelse:Z-stålspuntvegger brukes ofte i flomsikringssystemer for å forsterke og sikre elvebredder, diker og andre flomdempende konstruksjoner. Styrken og ugjennomtrengeligheten til spuntveggene bidrar til å motstå kreftene som utøves av vann, forhindrer erosjon og sikrer integriteten til flomkontrolltiltak.
- Strukturer ved vannkanten:Z-stålspuntvegger brukes ofte i konstruksjonen av kaivegger, moloer, marinaer og andre vannfrontkonstruksjoner. Pælene gir stabilitet og støtte, noe som muliggjør sikker og effektiv drift av fartøy og havneanlegg.
- Brolandkar:Z-stålspuntvegger brukes i brokonstruksjon som landkar, og gir støtte og stabilitet til brofundamenter.
- Jord- og skråningsstabilisering:Z-stålspuntvegger brukes til jord- og skråningsstabilisering, spesielt i områder som er utsatt for jordskred eller erosjon. De kan bidra til å forhindre jordbevegelse og gi stabilitet til voller, åssider og andre skråninger.



![0$NU_O5TD8Y4}`E3UXEVP]2](http://www.chinaroyalsteel.com/uploads/0NU_O5TD8Y4E3UXEVP2.jpg)

EMBALLASJE OG FRAKT
Emballasje:
Stable spuntveggene sikkert: Plasser de Z-formede spuntveggene i en pen og stabil stabel, og sørg for at de er riktig justert for å forhindre ustabilitet. Bruk stropper eller bånd for å sikre stabelen og forhindre forskyvning under transport.
Bruk beskyttende emballasjematerialer: Pakk spuntbunken inn i et fuktbestandig materiale, for eksempel plast eller vanntett papir, for å beskytte dem mot eksponering for vann, fuktighet og andre miljøelementer. Dette vil bidra til å forhindre rust og korrosjon.
Frakt:
Velg en passende transportmåte: Avhengig av mengden og vekten på spuntveggene, velg passende transportmåte, for eksempel lastebiler, containere eller skip. Vurder faktorer som avstand, tid, kostnad og eventuelle regulatoriske krav til transport.
Bruk egnet løfteutstyr: For å laste og losse U-formede stålspuntvegger, bruk egnet løfteutstyr som kraner, gaffeltrucker eller lastere. Sørg for at utstyret som brukes har tilstrekkelig kapasitet til å håndtere vekten av spuntveggene på en sikker måte.
Sikre lasten: Fest den pakkede stabelen med spuntvegger ordentlig på transportkjøretøyet med stropper, avstivning eller andre egnede metoder for å forhindre forskyvning, glidning eller fall under transport.

KUNDEBESØKSPROSESS
Når en kunde ønsker å se på et produkt, kan følgende trinn vanligvis ordnes:
Avtal tid for besøk: Kunder kan kontakte produsenten eller salgsrepresentanten på forhånd for å avtale tid og sted for å besøke produktet.
Arranger en guidet omvisning: Arranger fagfolk eller salgsrepresentanter som omvisningsguider for å vise kundene produksjonsprosessen, teknologien og kvalitetskontrollprosessen for produktet.
Vis frem produkter: Vis frem produkter på ulike stadier til kundene under besøket, slik at kundene kan forstå produksjonsprosessen og kvalitetsstandardene til produktene.
Svar på spørsmål: Under besøket kan kunder ha diverse spørsmål, og turguiden eller salgsrepresentanten bør svare tålmodig på dem og gi relevant teknisk og kvalitetsmessig informasjon.
Gi vareprøver: Hvis mulig, kan produktprøver gis til kunder, slik at kundene mer intuitivt kan forstå produktets kvalitet og egenskaper.
Oppfølging: Etter besøket, følg raskt opp tilbakemeldinger fra kunder og behov for å gi kundene ytterligere støtte og tjenester.

Vanlige spørsmål
Spørsmål: Er du et handelsselskap eller en produsent?
A: Vi er produsent, med eget lager og handelsselskap.
Q: Hvor lang er leveringstiden din?
A: Vanligvis er det 5–10 dager hvis varene er på lager, eller 15–20 dager hvis varene ikke er på lager, avhengig av bestillingsmengde.
Spørsmål: Tilbyr dere prøver? Er det gratis eller koster det ekstra?
A: Ja, vi tilbyr prøven gratis, kunden betaler fraktkostnader.
Spørsmål: Hva med din MOQ?
A: 1 tonn er akseptabelt, 3-5 tonn for tilpasset produkt.