Konserveringsstål Q235 Q345 A36 A572 Grad HEA HEB HEM 150 Karbonstål H/I-bjelke
PRODUKTPRODUKSJONSPROSESS
Produksjonsprosessen for standard H-bjelker inkluderer vanligvis følgende viktige trinn:
Råmaterialeforberedelse: Råmaterialet til H-bjelker er vanligvis stålbjelker. Disse bjelkene rengjøres og varmes opp for å forberedes til senere bearbeiding og forming.
Varmvalsing: De forvarmede barrene mates inn i et varmvalseverk. I varmvalseverket valses barrene gjennom flere valser, og danner gradvis tverrsnittsformen til H-bjelken.
Kaldbearbeiding (valgfritt): I noen tilfeller, for å forbedre presisjonen og overflatekvaliteten til H-bjelken, kan varmvalsede H-bjelker også gjennomgå kaldbearbeiding, for eksempel kaldvalsing og trekking.
Skjæring og etterbehandling: Etter valsing og kaldbearbeiding blir H-bjelkene kuttet og etterbehandlet for å oppfylle spesifikke dimensjoner og lengder som kunden krever.
Overflatebehandling: DenH-bjelkeRengjøres og behandles med rustbeskyttelse for å sikre overflatekvalitet og korrosjonsbestandighet.
Inspeksjon og emballasje: De ferdige H-bjelkene gjennomgår kvalitetsinspeksjon, inkludert inspeksjoner av utseende, dimensjonsnøyaktighet og mekaniske egenskaper. Når de er kvalifisert, pakkes de og sendes til kunden.
PRODUKTSTØRRELSE
| Betegnelse | Unt Vekt kg/m²) | Standard seksjon dimensjon mm | Seksjonell Ama (cm² | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
| HE28 | AA | 61,3 | 264,0 | 280,0 | 7.0 | 10.0 | 24.0 | 78,02 |
| A | 76,4 | 270,0 | 280,0 | 80 | 13.0 | 24.0 | 97,26 | |
| B | 103 | 280,0 | 280,0 | 10,5 | 18,0 | 24.0 | 131,4 | |
| M | 189 | 310,0 | 288,0 | 18,5 | 33,0 | 24.0 | 240,2 | |
| HE300 | AA | 69,8 | 283,0 | 300,0 | 7,5 | 10,5 | 27,0 | 88,91 |
| A | 88,3 | 200,0 | 300,0 | 85 | 14.0 | 27,0 | 112,5 | |
| B | 117 | 300,0 | 300,0 | 11.0 | 19,0 | 27,0 | 149,1 | |
| M | 238 | 340,0 | 310,0 | 21.0 | 39,0 | 27,0 | 303.1 | |
| HE320 | AA | 74,3 | 301.0 | 300,0 | 80 | 11.0 | 27,0 | 94,58 |
| A | 97,7 | 310,0 | 300,0 | 9.0 | 15,5 | 27,0 | 124,4 | |
| B | 127 | 320,0 | 300,0 | 11,5 | 20,5 | 27,0 | 161,3 | |
| M | 245 | 359,0 | 309,0 | 21.0 | 40,0 | 27,0 | 312,0 | |
| HE340 | AA | 78,9 | 320,0 | 300,0 | 85 | 11,5 | 27,0 | 100,5 |
| A | 105 | 330,0 | 300,0 | 9,5 | 16,5 | 27,0 | 133,5 | |
| B | 134 | 340,0 | 300,0 | 12.0 | 21,5 | 27,0 | 170,9 | |
| M | 248 | 377,0 | 309,0 | 21.0 | 40,0 | 27,0 | 315,8 | |
| HE360 | AA | 83,7 | 339,0 | 300,0 | 9.0 | t2.0 | 27,0 | 106,6 |
| A | 112 | 350,0 | 300,0 | 10.0 | 17,5 | 27,0 | 142,8 | |
| B | 142 | 360,0 | 300,0 | 12,5 | 22,5 | 27,0 | 180,6 | |
| M | 250 | 395,0 | 308,0 | 21.0 | 40,0 | 27,0 | 318,8 | |
| HE400 | AA | 92,4 | 3780 | 300,0 | 9,5 | 13.0 | 27,0 | 117,7 |
| A | 125 | 390,0 | 300,0 | 11.0 | 19,0 | 27,0 | 159,0 | |
| B | 155 | 400,0 | 300,0 | 13,5 | 24.0 | 27,0 | 197,8 | |
| M | 256 | 4320 | 307,0 | 21.0 | 40,0 | 27,0 | 325,8 | |
| HE450 | AA | 99,8 | 425,0 | 300,0 | 10.0 | 13,5 | 27,0 | 127,1 |
| A | 140 | 440,0 | 300,0 | 11,5 | 21.0 | 27,0 | 178,0 | |
| B | 171 | 450,0 | 300,0 | 14.0 | 26,0 | 27,0 | 218,0 | |
| M | 263 | 4780 | 307,0 | 21.0 | 40,0 | 27,0 | 335,4 | |
| Betegnelse | Enhet Vekt kg/m²) | Standard seksjon Dimensjon (mm) | Seksjon a Område (cm²) | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | EN | ||
| HE50 | AA | 107 | 472,0 | 300,0 | 10,5 | 14.0 | 27,0 | 136,9 |
| A | 155 | 490,0 | 300,0 | t2.0 | 23,0 | 27,0 | 197,5 | |
| B | 187 | 500,0 | 300,0 | 14,5 | 28,0 | 27,0 | 238,6 | |
| M | 270 | 524,0 | 306,0 | 21.0 | 40,0 | 27,0 | 344,3 | |
| HE550 | AA | t20 | 522,0 | 300,0 | 11,5 | 15,0 | 27,0 | 152,8 |
| A | 166 | 540,0 | 300,0 | t2,5 | 24.0 | 27,0 | 211,8 | |
| B | 199 | 550,0 | 300,0 | 15,0 | 29,0 | 27,0 | 254,1 | |
| M | 278 | 572,0 | 306,0 | 21.0 | 40,0 | 27,0 | 354,4 | |
| HE60 | AA | t29 | 571,0 | 300,0 | t2.0 | 15,5 | 27,0 | 164,1 |
| A | 178 | 500,0 | 300,0 | 13.0 | 25,0 | 27,0 | 226,5 | |
| B | 212 | 600,0 | 300,0 | 15,5 | 30,0 | 27,0 | 270,0 | |
| M | 286 | 620,0 | 305,0 | 21.0 | 40,0 | 27,0 | 363,7 | |
| HE650 | AA | 138 | 620,0 | 300,0 | t2,5 | 16,0 | 27,0 | 175,8 |
| A | 190 | 640,0 | 300,0 | t3,5 | 26,0 | 27,0 | 241,6 | |
| B | 225 | 660,0 | 300,0 | 16,0 | 31,0 | 27,0 | 286,3 | |
| M | 293 | 668,0 | 305,0 | 21.0 | 40,0 | 27,0 | 373,7 | |
| HE700 | AA | 150 | 670,0 | 300,0 | 13.0 | 17,0 | 27,0 | 190,9 |
| A | 204 | 600,0 | 300,0 | 14,5 | 27,0 | 27,0 | 260,5 | |
| B | 241 | 700,0 | 300,0 | 17,0 | 32,0 | 27,0 | 306,4 | |
| M | 301 | 716,0 | 304.0 | 21.0 | 40,0 | 27,0 | 383,0 | |
| HE800 | AA | 172 | 770,0 | 300,0 | 14.0 | 18,0 | 30,0 | 218,5 |
| A | 224 | 790,0 | 300,0 | 15,0 | 28,0 | 30,0 | 285,8 | |
| B | 262 | 800,0 | 300,0 | 17,5 | 33,0 | 30,0 | 334,2 | |
| M | 317 | 814,0 | 303,0 | 21.0 | 40,0 | 30,0 | 404,3 | |
| HE800 | AA | 198 | 870,0 | 300,0 | 15,0 | 20,0 | 30,0 | 252,2 |
| A | 252 | 800,0 | 300,0 | 16,0 | 30,0 | 30,0 | 320,5 | |
| B | 291 | 900,0 | 300,0 | 18,5 | 35,0 | 30,0 | 371,3 | |
| M | 333 | 910,0 | 302.0 | 21.0 | 40,0 | 30,0 | 423,6 | |
| HEB1000 | AA | 222 | 970,0 | 300,0 | 16,0 | 21.0 | 30,0 | 282,2 |
| A | 272 | 0,0 | 300,0 | 16,5 | 31,0 | 30,0 | 346,8 | |
| B | 314 | 1000,0 | 300,0 | 19,0 | 36,0 | 30,0 | 400,0 | |
| M | 349 | 1008 | 302.0 | 21.0 | 40,0 | 30,0 | 444,2 | |
ENH-Formet stål
Karakter: EN10034:1997 EN10163-3:2004
Spesifikasjon: HEA HEB og HEM
Standard: EN
FUNKSJONER
Høy styrke: Tverrsnittsdesignet til H-bjelker gir høy bøyestyrke og bæreevne, noe som gjør dem egnet for konstruksjoner med stort spenn og tunge belastninger.
God stabilitet: Tverrsnittsdesignet til H-bjelkene gir utmerket stabilitet når de utsettes for kompresjon og spenning, noe som bidrar til strukturell stabilitet og sikkerhet.
Enkel konstruksjon: Utformingen av H-bjelker muliggjør enkel tilkobling og installasjon under bygging, noe som bidrar til å forbedre prosjektets fremdrift og effektivitet.
Høy ressursutnyttelse: Utformingen av H-bjelker utnytter stålets egenskaper fullt ut, reduserer materialsvinn og bidrar til ressursbevaring og miljøvern.
Bredt bruksområde: H-bjelker er egnet for ulike bygningskonstruksjoner, broer, maskinproduksjon og andre felt, og har brede bruksmuligheter.
Samlet sett, ekstern standardW-bjelkekjennetegnes av høy styrke, god stabilitet og enkel konstruksjon, noe som gjør dem til et viktig stålkonstruksjonsmateriale som er mye brukt innen ulike ingeniørfelt.
PRODUKTINSPEKSJON
Kravene til inspeksjon av H-formet stål omfatter hovedsakelig følgende aspekter:
Utseendekvalitet: Utseendekvaliteten til H-formet stål skal være i samsvar med relevante standarder og bestillingskrav. Overflaten skal være glatt og flat, uten synlige bulker, riper, rust eller andre defekter.
Geometriske dimensjoner: Lengde, bredde, høyde, stegtykkelse, flenstykkelse og andre dimensjoner av H-formet stål skal være i samsvar med relevante standarder og bestillingskrav.
Krumning: Krumningen på H-formet stål skal være i samsvar med relevante standarder og bestillingskrav. Den kan oppdages ved å måle om planene i begge ender av det H-formede stålet er parallelle eller ved å bruke en bøyemåler.
Vridning: Vridningen av H-formet stål skal være i samsvar med relevante standarder og bestillingskrav. Den kan oppdages ved å måle om siden av det H-formede stålet er vertikal eller med en vridningsmåler.
Vektavvik: Vekten på H-formet stål skal være i samsvar med relevante standarder og bestillingskrav. Vektavvik kan oppdages ved veiing.
Kjemisk sammensetning: Hvis H-formet stål må sveises eller bearbeides på annen måte, bør den kjemiske sammensetningen være i samsvar med relevante standarder og bestillingskrav.
Mekaniske egenskaper: De mekaniske egenskapene til H-formet stål skal være i samsvar med relevante standarder og bestillingskrav, inkludert strekkfasthet, flytegrense, forlengelse og andre indikatorer.
Ikke-destruktiv testing: Hvis H-formet stål krever ikke-destruktiv testing, bør det testes i samsvar med relevante standarder og bestillingskrav for å sikre at den interne kvaliteten er god.
Emballasje og merking: Emballasje og merking av H-formet stål skal være i samsvar med relevante standarder og bestillingskrav for å forenkle transport og lagring.
Kort sagt, bør kravene ovenfor tas i betraktning ved inspeksjon av H-formet stål for å sikre at kvaliteten oppfyller relevante standarder og bestillingskrav, og for å gi brukerne de beste H-formede stålproduktene.
PRODUKTANVENDELSE
Utvendige standard H-bjelker er mye brukt innen bygg- og anleggsbransjen, inkludert, men ikke begrenset til, følgende aspekter:
Konstruksjonsteknikk, broteknikk, maskinproduksjon, skipsbygging, stålkonstruksjon,
EMBALLASJE OG FRAKT
Pakking og transport av utvendige standard H-bjelker krever vanligvis følgende trinn:
Emballasje: H-formet stål pakkes vanligvis i henhold til kundens krav for å beskytte overflaten mot skade. Vanlige emballasjemetoder inkluderer bar emballasje, trepallemballasje, plastemballasje osv. Ved emballasje er det nødvendig å sørge for at overflaten på H-formet stål ikke ripes eller korroderes.
Merking: Merk tydelig produktinformasjon på emballasjen, for eksempel modell, spesifikasjon, mengde osv., for å forenkle identifisering og håndtering.
Lasting: Ved lasting og transport av det pakket H-formede stålet er det nødvendig å sørge for at det ikke oppstår kollisjon eller ekstrudering under lasteprosessen for å unngå produktskade.
Transport: Velg passende transportverktøy, som lastebiler, jernbanetransport osv., og velg passende transportmetode i henhold til kundens krav og transportavstand.
Lossing: Etter ankomst til destinasjonen må lossingen utføres forsiktig for å unngå skade på det H-formede stålet.
Oppbevaring: Oppbevar H-formet stål på et tørt og ventilert lager for å unngå fuktighet eller andre negative effekter.
SELSKAPSSTYRKE
Vanlige spørsmål
Q: Er UA produsent?
A: Ja, vi er en produsent. Vi har vår egen fabrikk i Tianjin City i Kina.
Spørsmål: Kan jeg få en prøveordre på bare noen få tonn?
A: Selvfølgelig. Vi kan sende lasten for deg med LCL-tjeneste. (Mindre containerlast)
Q: Hvis prøven er gratis?
A: Prøve er gratis, men kjøperen betaler frakten.
Spørsmål: Er du gullleverandør og tilbyr handelsforsikring?
A: Vi har levert gull i syv år og aksepterer handelsforsikring.









