U-formet varmvalset stålplate type 2 U9

1. Smelting og kontinuerlig støping

BehandleSmeltet jern fra masovn raffineres i en konverter (BOF), med streng kontroll over den kjemiske sammensetningen av karbon (C), mangan (Mn) og silisium (Si), og sporlegeringselementer (som vanadium og titan) tilsettes for å forbedre styrke og seighet.

ProduksjonProduktet støpes til formede emner (dog-bone beam bjælkeemner) eller store rektangulære emner ved hjelp av en kontinuerlig støpemaskin (CCM). Bruk av formede emner reduserer deformasjon betydelig under påfølgende valsing og beskytter låsemekanismen.

2. Oppvarming av stålemner

BehandleStålemner varmes jevnt opp i en gående bjelkeovn, vanligvis ved en temperatur mellom 1150 °C og 1250 °C.

HensiktFor å eliminere indre spenninger i stålbarren, og oppnå tilstrekkelig plastisitet til å muliggjøre påfølgende austenittisk valsing ved høy temperatur.

3. Universalrulling

Dette er det viktigste og teknisk mest utfordrende stadiet i produksjon av spuntvegger:

GrovbearbeidingOppvarmede stålemner valses gjennom en grovfreseri for først å forme spuntveggens steg- og flensprofiler.

Universell etterbehandlingFinjusteringsvalsing i flere omganger utføres ved hjelp av en universalfres og en kantfres.

SammenkoblingsformingI de siste omgangene ruller spesialdesignede sideformingsvalser forgreningene i begge ender av spuntveggen presist til U-formede eller Z-formede forgreninger. Dimensjonstoleransene til forgreningene er ekstremt høye for å sikre jevn driving og tett inngrep under bygging.

4. Avkjøling og retting

KjølingDe valsede, rødglødende stålspuntveggene gjennomgår trinnvis, jevn avkjøling på et kjølebed for å forhindre vridning på grunn av temperaturforskjeller.

RettingEtter avkjøling rettes spuntveggene ut i lengderetningen ved hjelp av en stor flervalserettetang for å eliminere bøying og vridning, slik at spuntveggenes retthet oppfyller standarder (som EN 10248 eller JIS A5523).

5. Skjæring, inspeksjon og pakking

SkjæringVed hjelp av varme eller kalde sager kuttes platene nøyaktig til kundens ønskede lengder (som 9 meter, 12 meter, 15 meter osv.).

Undersøkelse* Dimensjons- og overflateinspeksjon: Strenge manuelle og automatiserte inspeksjoner utføres, spesielt gjennomgangstesten, for å sikre perfekt skjøting av hver pæl.

Fysisk og kjemisk ytelsestestingPrøvene testes for flytegrense, strekkfasthet og slagkraft.

EmballasjeRustforebyggende olje eller vanntett tetningsmiddel påføres vanligvis de sammenlåsende områdene, deretter stables og buntes pælene i vekslende retninger, klare for forsendelse.

Ytterligere merknaderOvennevnte beskriver prosessen for varmvalsede spuntvegger. Kaldformede spuntvegger lages ved å bøye varmvalsede stålspoler ved romtemperatur ved hjelp av en valseformingsmaskin. Til sammenligning gir varmvalsingsprosessen overlegen sammenlåsningstetthet, vanntetthet og generell strukturell styrke, noe som gjør den mer egnet for store eller dype fundamenteringsprosjekter.