Last ned de nyeste spesifikasjonene og dimensjonene for ASTM W-bjelker i pdf-format
ASTM A36 A572 A992 Stål H-bjelke Strukturstål H-bjelke for bygge- og anleggsprosjekter
| Punkt | Spesifikasjon |
| Produktnavn | ASTM A36 A572 A992 stål H-bjelke |
| Materialkvalitet | ASTM A36, ASTM A572 Grad 50, ASTM A992 |
| Produksjonsprosess | Varmvalset |
| Form | H-bjelke |
| Standard | ASTM, AISI, EN, JIS, GB |
| Høyde | 100–900 mm |
| Flensbredde | 100–300 mm |
| Netttykkelse | 5–25 mm |
| Flenstykkelse | 8–35 mm |
| Lengde | 6m, 9m, 12m eller tilpasset |
| Flate | Svart, malt, varmgalvanisert |
| Behandling | Skjæring, boring, sveising, stansing |
| Sertifisering | ISO 9001, SGS, MTC |
| Karakter | C (maks.) | Mn | Si | P (Maks.) | S (Maks.) | Cu (Min, hvis spesifisert) | Notater |
| ASTM A36 | 0,26 | 0,80–1,20 | ≤0,40 | 0,04 | 0,05 | 0,2 | Generelt strukturelt karbonstål |
| ASTM A572 Grad 50 | 0,23 | ≤1,35 | ≤0,40 | 0,04 | 0,05 | — | Høyfast lavlegert stål (HSLA) |
| ASTM A992 | 0,23 | 0,50–1,50 | ≤0,40 | 0,035 | 0,045 | — | Konstruksjonsstål for brede flensformer (W) |
Note:Verdiene for kjemisk sammensetning kan variere noe avhengig av produksjonsprosessen og gjeldende ASTM-spesifikasjon. Verdiene for mølletestsertifikat (MTC) skal gjelde for hvert parti. Tilpassede kvaliteter er tilgjengelige på forespørsel.
| Karakter | Flytegrense (min) | Strekkfasthet | Forlengelse (min) | Effektytelse |
| ASTM A36 | 250 MPa (36 ksi) | 400–550 MPa (58–80 ksi) | 20 % | God sveiseevne og duktilitet |
| ASTM A572 Grad 50 | 345 MPa (50 ksi) | 450–620 MPa (65–90 ksi) | 18–21 % | Høy styrke og utmerket seighet |
| ASTM A992 | 345 MPa (50 ksi) | 450–650 MPa (65–95 ksi) | 18 % | Utmerket seismisk ytelse og duktilitet |
Note:De mekaniske egenskapene er i samsvar med relevante ASTM-standarder. Faktiske verdier kan variere noe avhengig av seksjonsstørrelse, produksjonsprosess og varmebehandling. Stempeltestsertifikater (MTC) leveres med hver forsendelse.
| Betegnelse | Dybde h (tommer) | Bredde b (tommer) | Netttykkelse s (tommer) | Seksjonsareal (i tommer²) | Vekt (lb/ft) | Ix (in⁴) | Iy (in⁴) | Bx (tommer³) | Wy (in³) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B 4×13 | 4.16 | 4,06 | 0,28 | 3,8 | 13 | 11.3 | 3.9 | 5,5 | 1.9 |
| B 5×16 | 5.01 | 5,00 | 0,24 | 4.7 | 16 | 21.3 | 7,5 | 8,5 | 3.0 |
| B 5×19 | 5.15 | 5.03 | 0,27 | 5,5 | 19 | 26.2 | 9.1 | 10.2 | 3.6 |
| B 6×12 | 6.03 | 4,00 | 0,23 | 3.6 | 12 | 22.1 | 3.0 | 7.3 | 1,5 |
| B 6×15 | 5,99 | 5,99 | 0,23 | 4.4 | 15 | 29.1 | 9.3 | 9,7 | 3.1 |
| B 6×16 | 6,28 | 4.03 | 0,26 | 4.7 | 16 | 32.1 | 4.4 | 10.2 | 2.2 |
| B 6×20 | 6.20 | 6.02 | 0,26 | 5,9 | 20 | 41,4 | 13.3 | 13.4 | 4.4 |
| B 6×25 | 6,38 | 6.08 | 0,32 | 7.3 | 25 | 53,4 | 17.1 | 16,7 | 5.6 |
| B 8×10 | 7,89 | 3,94 | 0,17 | 2,9 | 10 | 30.3 | 2.1 | 7,8 | 1.1 |
| B 8×13 | 7,99 | 4,00 | 0,23 | 3,8 | 13 | 39,6 | 2.7 | 9,9 | 1.4 |
| B 8×15 | 8.11 | 4.02 | 0,245 | 4.4 | 15 | 48,0 | 3.4 | 11.8 | 1.7 |
| B 8×18 | 8.14 | 5,25 | 0,23 | 5.3 | 18 | 61,9 | 8.0 | 15.2 | 3.0 |
| B 8×21 | 8,28 | 5,27 | 0,25 | 6.2 | 21 | 75,3 | 9,8 | 18.2 | 3.7 |
| B 8×24 | 7,93 | 6,495 | 0,245 | 7.1 | 24 | 82,8 | 18.3 | 20,9 | 5.6 |
| B 8×28 | 8.06 | 6,535 | 0,285 | 8.3 | 28 | 98,0 | 21,7 | 24.3 | 6.6 |
| B 8×31 | 8.00 | 7,995 | 0,285 | 9.1 | 31 | 110 | 37.1 | 27,5 | 9.3 |
| B 8×35 | 8.12 | 8.02 | 0,31 | 10.3 | 35 | 127 | 42,6 | 31.2 | 10.6 |
| B 8×40 | 8,25 | 8.07 | 0,36 | 11.7 | 40 | 146 | 49,1 | 35,5 | 12.2 |
| B 8×48 | 8,50 | 8.11 | 0,40 | 14.1 | 48 | 184 | 60,9 | 43,3 | 15,0 |
| B 8×58 | 8,75 | 8.22 | 0,51 | 17.1 | 58 | 228 | 75,1 | 52,0 | 18.3 |
| B 8×67 | 9.00 | 8,28 | 0,57 | 19,7 | 67 | 272 | 88,6 | 60,4 | 21.4 |
| B 10×12 | 9,87 | 3,96 | 0,19 | 3,5 | 12 | 53,8 | 2.2 | 10.9 | 1.1 |
| B 10×15 | 9,99 | 4,00 | 0,23 | 4.4 | 15 | 68,9 | 2,9 | 13,8 | 1,5 |
| B 10×17 | 10.11 | 4.01 | 0,24 | 5.0 | 17 | 81,9 | 3.6 | 16.2 | 1.8 |
| B 10×19 | 10.24 | 4.02 | 0,25 | 5.6 | 19 | 96,3 | 3.0 | 18,8 | 2.1 |
| B 10×22 | 10.17 | 5,75 | 0,24 | 6,5 | 22 | 118 | 11.4 | 23.2 | 4.0 |
| B 10×26 | 10.33 | 5,77 | 0,26 | 7.6 | 26 | 144 | 14.1 | 27,9 | 4.9 |
| B 10×30 | 10.47 | 5,81 | 0,30 | 8,84 | 30 | 170 | 16,7 | 32,4 | 5,8 |
| B 10×33 | 9,73 | 7,96 | 0,29 | 9,71 | 33 | 170 | 36,6 | 35,0 | 9.2 |
| B 10×39 | 9,92 | 7,985 | 0,315 | 11,5 | 39 | 209 | 45,0 | 42.1 | 11.3 |
| B 10×45 | 10.10 | 8.02 | 0,35 | 13.3 | 45 | 248 | 53,4 | 49,1 | 13.3 |
| B 10×49 | 9,98 | 10.00 | 0,34 | 14.4 | 49 | 272 | 93,4 | 54,6 | 18,7 |
| B 10×54 | 10.09 | 10.03 | 0,37 | 15,8 | 54 | 303 | 103 | 60,0 | 20.6 |
| B 10×60 | 10.22 | 10.08 | 0,42 | 17.6 | 60 | 341 | 116 | 66,7 | 23,0 |
| B 10×68 | 10.40 | 10.13 | 0,47 | 20,0 | 68 | 394 | 134 | 75,7 | 26.4 |
| B 10×77 | 10,60 | 10.19 | 0,53 | 22,6 | 77 | 455 | 154 | 85,9 | 30.1 |
| B 10×88 | 10,84 | 10.27 | 0,605 | 25,9 | 88 | 534 | 179 | 98,5 | 34,8 |
| B 10×100 | 11.10 | 10.34 | 0,68 | 29.4 | 100 | 623 | 207 | 112 | 40,0 |
| B 10×112 | 11.36 | 10.415 | 0,755 | 32,9 | 112 | 716 | 236 | 126 | 45,3 |
Klikk på knappen til høyre
At KONGELIG GRUPPE, gjennomgår hver ASTM A36, A572 og A992 stål H-bjelke en streng kvalitetsinspikkprosess for å sikre samsvar med internasjonale standarder og prosjektkrav.
1. Inspeksjon av råmaterialer– Verifisere den kjemiske sammensetningen og kvaliteten på innkommende stålmaterialer.
2. Dimensjonal inspeksjon– Kontroller bjelkedimensjoner, retthet, flensbredde, stegtykkelse og lengde i henhold til ASTM-standarder.
3. Testing av mekaniske egenskaper– Test flytegrense, strekkfasthet og forlengelse for å sikre strukturell ytelse.
4. Inspeksjon av overflatekvalitet– Inspiser for sprekker, lamineringer, rust og andre overflatefeil.
5. Ikke-destruktiv testing (valgfritt)– Ultralydtesting (UT) og magnetisk partikkeltesting (MT) er tilgjengelig på forespørsel.
6. Testsertifikat for mølle (MTC)– Leveres med hver forsendelse for fullstendig sporbarhet av materialet.
7. Tredjepartsinspeksjon– SGS, BV, TUV og andre uavhengige inspeksjoner er tilgjengelige før forsendelse.
Vårt omfattende kvalitetskontrollsystem garanterer at hver H-bjelke oppfyller internasjonale kvalitetsstandarder og leverer pålitelig ytelse for bygg-, industri- og infrastrukturprosjekter.
1. Tilberedning av råvarer
Høykvalitets stålplater eller -emner velges i henhold til kravene i ASTM A36, A572 Grade 50 eller A992. Kjemisk sammensetning testes for å sikre at råmaterialene oppfyller internasjonale standarder.
2. Oppvarmingsprosess
Stålemner varmes opp i en oppvarmingsovn til ønsket temperatur, noe som sikrer jevn temperaturfordeling for effektiv valsing og forbedrede mekaniske egenskaper.
3. Varmvalsing
Det oppvarmede stålet bearbeides gjennom flere valsetrinn for å danne den H-formede profilen. Steget og flensene er presist formet for å oppnå nøyaktige dimensjoner og utmerket strukturell styrke.
4. Retting og skjæring
Etter valsing rettes H-bjelkene ut for å sikre riktig justering, og kuttes deretter i standardlengder som 6 m, 9 m og 12 m, eller tilpassede lengder i henhold til kundens krav.
5. Overflatebehandling
H-bjelker i stål rengjøres og behandles basert på bruksbehov. Tilgjengelige alternativer inkluderer svart overflate, maling, kuleblåsing og varmgalvanisering for forbedret korrosjonsbestandighet.
6. Kvalitetsinspeksjon
Hver H-bjelke gjennomgår streng inspeksjon, inkludert dimensjonskontroller, kjemisk analyse, mekanisk testing, overflateinspeksjon og ultralydtesting når det er nødvendig.
Stålkonstruksjoner:ASTM A36, A572 og A992 H-bjelker er mye brukt i næringsbygg, høyhus, lagerbygninger og prefabrikkerte stålbygninger. Deres høye styrke og holdbarhet sikrer effektiv konstruksjon og langsiktig strukturell stabilitet.
Industrianlegg og lagerbygninger:H-bjelker er ideelle for fabrikker, logistikksentre og lagerbygninger, og gir utmerket bæreevne og støtter konstruksjoner med stort spenn, noe som skaper åpne innvendige rom for effektiv drift.
Bro- og infrastrukturprosjekter:Med overlegen styrke og seighet er strukturelle H-bjelker mye brukt i broer, motorveier, transportanlegg og andre infrastrukturprosjekter som krever pålitelig ytelse under tunge belastninger.
Maskiner og støttestrukturer:H-bjelker i stål er egnet for maskinfundamenter, utstyrsplattformer, industrielle rammer og støttesystemer, og tilbyr enestående stabilitet, holdbarhet og langvarig strukturell støtte.
1. Vi har avdelingskontorer i Guatemala og USA, og spansk språkstøtte er tilgjengelig
2. Over 15 års erfaring innen ståleksport
3. 5000 tonn W-bjelke er på lager på lageret
4. Hvert parti med profiler gjennomgår SGS-testing
For å sikre trygg transport er alle H-bjelker profesjonelt pakket:
Leveres med stropper av høyfast stål
Beskyttende avstandsstykker for å forhindre overflateskader
Vanntett deksel tilgjengelig
Egnet for transport av containere og bulkskip
Eksportstandard emballasje for internasjonal forsendelse
Q1: Hva er forskjellen mellom ASTM A36, A572 og A992 H-bjelker?
A36 er egnet for generelle strukturelle applikasjoner, A572 grad 50 tilbyr høyere styrke for tunge prosjekter, mens A992 er spesielt utviklet for strukturelle bredflensbjelker med utmerket seismisk og lastbærende ytelse.
Q2: Kan du tilby tilpassede størrelser?
Ja. Vi tilbyr tilpassede dimensjoner, lengder, boring, kutting, sveising, stansing og overflatebehandlinger basert på prosjektets krav.
Q3: Tilbyr dere mølletestsertifikater?
Ja. Hver forsendelse inkluderer en MTC, og tredjepartsinspeksjoner som SGS, BV eller TUV kan også avtales.
Q4: Hvilke overflatebehandlinger er tilgjengelige?
Sort overflate, malt belegg og varmgalvanisert overflate er tilgjengelig avhengig av bruksmiljøet.
Q5: Hva er den typiske leveringstiden?
Standardprodukter leveres vanligvis innen 7–15 virkedager, avhengig av bestillingsmengde og tilpasningskrav.
Skriv meldingen din her og send den til oss
