Vet du mer om spesifikasjonene og dimensjonene til stålspuntvegger?
S355 U-type varmvalsede stålplater
Produktdetaljer
| Standard | GB/EN | Fakturering | Etter faktisk vekt |
| Toleranse | Ingen | Leveringstid | 7 ~ 15 dager |
| Legering eller ikke | Ingen | Karakter | S235/S275/S355 |
| Behandlingstjeneste | OEM | Opprinnelsessted | Tinajin, Kina |
Kjemisk sammensetning av stålsjikt
| Stålkvalitet | C (%) | Si (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | N (%) | Cu (%) |
| S355 | ≤ 0,24 | ≤ 0,55 | ≤ 1,60 | ≤ 0,035 | ≤ 0,035 | ≤ 0,012 | ≤ 0,55* |
Note: Cu (kobber) er valgfritt avhengig av spesifikasjonen for forbedret korrosjonsmotstand. Verdiene kan variere noe avhengig av produsent og seksjonstype. Sertifikat for fresestest (MTC) er tilgjengelig på forespørsel.
Mekaniske egenskaper for stålspon
| Stålkvalitet | Tykkelse (mm) | Flytegrense (ReH) MPa | Strekkfasthet (Rm) MPa | Forlengelse (%) |
| S355JR | ≤ 16 | ≥ 355 | 470–630 | ≥ 22 |
| S355JR | 16–40 | ≥ 345 | 470–630 | ≥ 22 |
| S355JR | 40–63 | ≥ 335 | 470–630 | ≥ 21 |
| S355JR | 63–80 | ≥ 325 | 470–630 | ≥ 20 |
Note:Mekaniske egenskaper varierer avhengig av tykkelse og produksjonsprosess. Verdiene er basert på EN-standardkrav. Stempeltestsertifikat (MTC) kan leveres på forespørsel.
Størrelse på stålplater
| seksjon | Dimensjoner | Seksjonsareal | Masse | Øyeblikk av treghet | Modulus av seksjonen | |||
| Bredde | Høyde | Tykkelse | Haug | Vegg | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | cm2/haug | kg/m² | kg/m² | cm4/m² | cm³/m² | |
| ⅠA | 400 | 85 | 8 | 45,21 | 35,5 | 88,8 | 4500 | 529 |
| II. | 400 | 100 | 10,5 | 61,2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| Ⅲ | 400 | 125 | 13 | 76,4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| ⅢA | 400 | 150 | 13.1 | 74,4 | 58,4 | 146 | 22800 | 1520 |
| Ⅳ | 400 | 170 | 15,5 | 97 | 76,1 | 190 | 38600 | 2270 |
| ⅤL | 500 | 200 | 24.3 | 133,8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| ⅥL | 500 | 225 | 27,6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| ⅡV | 600 | 130 | 10.3 | 78,7 | 61,8 | 103 | 13000 | 1000 |
| ⅢV | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81,6 | 136 | 32400 | 1800 |
| ⅣV | 600 | 210 | 18 | 135,3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Del | Dimensjoner | Masse | Treghetsmoment | Modulus av tverrsnitt | ||||
| Bredde | Høyde | Tykkelse | Per haug | Vegg | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m² | kg/m² | cm4/m² | cm³/m² | |
| 750 mm bred | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10.0 | 8.3 | 77,9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11,5 | 9.3 | 86,3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10,5 | 9.1 | 88,5 | 118 | 39 310 | 1 790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10.0 | 96,9 | 129 | 44 450 | 2010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9,5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14,5 | 10.2 | 110,4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| 600 mm bred | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9,8 | 9.0 | 66,1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10.0 | 10.0 | 71,0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81,1 | 135 | 41 330 | 1 930 |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86,1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9,7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10,5 | 106,2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| 600 mm og 400 mm bred | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41,9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6,5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6,9 | 46,3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6,9 | 47,4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7,5 | 7.1 | 48,5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8.0 | 7,5 | 50,8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6,8 | 55,8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10.0 | 7.4 | 60,2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64,6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59,9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10.0 | 8.0 | 64,3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68,7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81,1 | 135 | 41 310 | 1 930 |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86,1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9,7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10,5 | 106,2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12,7 | 9.4 | 62,0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15,0 | 9,7 | 69,3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| Del | Dimensjoner | Masse | Treghetsmoment | Modulus av tverrsnitt | ||||
| Bredde | Høyde | Tykkelse | Per haug | Vegg | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m² | kg/m² | cm4/m² | cm³/m² | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9,5 | 9,5 | 56,4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59,4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL 601 | 600 | 310 | 7,5 | 6,4 | 46,8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53,4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9,7 | 8.2 | 64,8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL 603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68,1 | 113,5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69,6 | 116 | 19530 | 1260 |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73,8 | 123 | 30400 | 1600 |
| GHL 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85,5 | 142,5 | 43890 | 2090 |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94,2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9,5 | 8 | 67,5 | 96,4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9,5 | 79,9 | 114,2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96,4 | 128,5 | 45000 | 2000 |
Last ned hele katalogen
Låsing og vanntett ytelse av stålspunt
Design: Sammenlåsende stålplate, permeabilitet ≤1 × 10⁻⁷ cm/s
AmerikaSamsvarer med ASTM D5887-standarden for en foring for å minimere siving under fat.
Sørøst-AsiaGrunnvannsikker for tropiske regntider
Produksjonsprosess for stålspunt
Produksjonen av stålspuntvegger utføres gjennom en kontrollert varmvalsingsprosess for å sikre høy styrke, presis sammenkoblingsytelse og jevn kvalitet.
1. Valg av råmateriale
Høykvalitets stålemner (som S235, S275, S355) velges ut og inspiseres for kjemisk sammensetning og indre kvalitet.
2. Oppvarmingsprosess
Barrene varmes opp i en oppvarmingsovn til høy temperatur for å oppnå optimal plastisitet for valsing.
3. Varmvalsende formasjon
Det oppvarmede stålet føres gjennom en serie valseverk for gradvis å danne den nødvendige spuntprofilen (U-type, Z-type eller rette webseksjoner).
4. Sammenkoblingsforming
Presisjonsvalseutstyr danner sammenkoblingssystemet, som sikrer tett forbindelse mellom tilstøtende pæler for effektiv vann- og jordretensjon.
5. Kjøleprosess
De dannede spuntveggene kjøles ned under kontrollerte forhold for å stabilisere mekaniske egenskaper og forhindre deformasjon.
6. Retting og skjæring
Pælene rettes ut, kuttes til nødvendige lengder og kontrolleres for dimensjonsnøyaktighet og toleranseoverholdelse.
7. Overflatebehandling (valgfritt)
Alternativene inkluderer varmgalvanisering, maling eller korrosjonsbeskyttelse for økt holdbarhet i marine og underjordiske miljøer.
8. Kvalitetsinspeksjon
Sluttinspeksjon inkluderer dimensjonstesting, visuell inspeksjon og verifisering av mekaniske egenskaper i henhold til EN/ASTM-standarder.
9. Emballasje og frakt
Produktene pakkes, merkes og klargjøres for sjødyktig eksportemballasje og global forsendelse.
Denne prosessen sikrer høy styrke, pålitelig sammenkoblingsytelse og lang levetid for bygg-, sjø- og fundamenteringsapplikasjoner.
Stålplateoverflate
AmerikaHDG-belegget er utført for å oppfylle kravene i ASTM A123/ISO 1461, med en minimumstykkelse på sinkbelegget på ≥ 85 μm for god korrosjonsbestandighet og lang levetid. Et 3PE-beleggsystem er også valgfritt for bedre beskyttelse i aggressive miljøer som marine og underjordiske. All overflatebehandling er RoHS-kompatibel og oppfyller internasjonale miljø- og eksportstandarder.
Sørøst-Asia:Varmforsinking med en tykkelse på ≥100 μm, sammen med det tolags epoksy-kulltjæresystemet, gir utmerket langvarig korrosjonsbeskyttelse og saltsprayytelse på mer enn 5000 timer. Derfor er produktet spesielt anvendelig i tropiske marine og sterkt korrosive miljøer, og kan gi brukeren lang levetid i applikasjoner i kyst- og havområder.
SØKNAD
Stålspuntvegger har blitt mye brukt innen anleggsteknikk, marinteknikk og infrastruktur, med høy styrke, holdbarhet og et godt sammenkoblingssystem.
StøttekonstruksjonerBrukes i støttemurer og skråningsstabilitet, har blitt utgravd i kjelleren for å holde tilbake jord.
Vannfront- og sjøarbeidTillatt for kaimurer, havneterminaler, sjømurer, moloer og kystvernkonstruksjoner.
Dyp fundamenteringsteknikkFor kassedammer, brofundamenter og jordutgravingsarbeid i vann og andre bruksområder for å isolere vann og jord.
FlomkontrollprosjekterBrukes til å kontrollere vannet og beskytte mot vannet i elven med diker og flombarrierer, samt til å drenere den.
InfrastrukturbyggingProduktene har mange bruksområder i tunneler, motorveier, jernbaner, underjordiske forsyningskorridorer og andre områder innen infrastrukturkonstruksjon for strukturell støtte og jordsikring.
Midlertidige strukturerEgnet for midlertidige støttesystemer for utgraving på byggeplasser, og tilbyr enkel installasjon og fjerning.
Stålspuntvegger sikrer dokumentert jordfasthet, vanntetthet og langsiktig strukturell stabilitet for både permanente og midlertidige arbeider.
Hvorfor velge Royal Steel Group for stålspuntvegger
1. Sterk produksjonskapasitet
Royal Steel Group driver avanserte produksjonslinjer for U-type ogZ-type stålspunt, som sikrer stabil produksjon, presise sammenkoblinger og jevn kvalitet for store infrastrukturprosjekter.
2. Bredt produktutvalg og tilpasning
Vi leverer et komplett utvalg av spuntvegger med forskjellige kvaliteter, lengder, tykkelser og korrosjonsbeskyttelsesalternativer, skreddersydd for havner, broer, kassedammer og fundamenteringsarbeider.
3. Rask produksjon og levering til rett tid
Med stabil produksjonskapasitet og effektiv planlegging støtter vi presserende prosjektkrav og sikrer rettidige globale forsendelser.
4. Dokumentert global prosjekterfaring
Våre stålspuntvegger er mye brukt innen marinteknikk, infrastrukturutvikling, flomkontrollsystemer og industrikonstruksjon i Asia, Midtøsten, Afrika og Amerika.
5. Leverandør av stålløsninger fra ett stopp
I tillegg til spuntvegger leverer vi også stålrør, H-bjelker, stålkonstruksjoner og relaterte produkter, og tilbyr integrerte anskaffelsesløsninger for internasjonale kunder.
EMBALLASJE OG FRAKT
Stålspuntvegger utsettes for en rekke håndteringer og transporter for å oppnå en sikker, stabil og skadefri tilstand under transport og lagring.
Hver bunt er tett festet med stålstropper og anti-deformasjon.
Skader, fuktighet og rust kan motstås av de beskyttende endehettene og lag-for-lag vanntett innpakning under langdistanse sjøtransport.
Standard eksportemballasjen bruker en sjødyktig stålramme eller trepall, som er egnet for internasjonal frakt.
Produktspesifikasjoner, klasse, størrelse og varmenummer er tydelig trykt på hver bunt for enkel identifisering.
Fleksible fraktalternativer: Støtt containerlasting og bulktransport av varene dine for å sikre en trygg, effektiv og rettidig levering til havner over hele verden. Eksportdokumentasjon og logistikkhåndtering tilbys for å legge til rette for internasjonal handel.
Vanlige spørsmål
Q1: Hvordan sikrer dere kvaliteten på stålspuntvegger?
A: Vi følger strengt internasjonale standarder som EN 10025, ASTM og JIS. Hvert parti leveres med mølletestsertifikater (MTC), inspeksjonsrapporter og full sporbarhet.
Q2: Kan jeg få tilpassede størrelser eller stålkvaliteter?
A: Ja, vi støtter tilpassede dimensjoner, lengder og stålkvaliteter som S235, S275 og S355 i henhold til prosjektets krav.
Q3: Hvor sterke er spuntveggene deres til bruk i marint anlegg eller fundamenter?
A: Spuntveggene våre er konstruert med høy flytegrense og utmerket sammenlåsningsevne, egnet for støttemurer, porter, kassedammer og dype fundamenteringsarbeider.
Q4: Hvilken korrosjonsbeskyttelse tilbyr dere?
A: Vi tilbyr varmgalvanisering, epoksybelegg, malingssystemer og 3PE-korrosjonsbeskyttelse for ulike miljøforhold.
Q5: Hva er leveringstiden din for bulkbestillinger?
A: Standard produksjonstid er rundt 15–30 virkedager, avhengig av spesifikasjon og ordrevolum.











